沈阳市航空橡塑制品厂-产品说明
产品名称:氟硅橡胶FVMQ (Fluorine silicone rubber FVMQ)
产品型号:HX9020
所属品牌:航星
所属分类:混炼胶型
应用领域:通用型等更多应用领域
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产品描述
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    “航星牌”HX9020通用型氟硅橡胶(又称:氟硅混炼胶、氟硅胶料、FVMQ生胶及混炼胶、氟硅生胶、氟硅弹性体、氟硅油、氟硅偶联剂、氟硅胶粘剂、氟硅单体、室温硫化氟硅密封胶、单组份室温硫化液体氟硅橡胶、中性双组份室温硫化液体氟硅橡胶、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷、热固化型氟硅弹性体、室温固化型氟硅弹性体、高回弹型氟硅混炼胶、低含氟型氟硅混炼胶、通用型氟硅混炼胶、低压变型氟硅混炼胶、高抗撕型氟硅混炼胶、挤出型氟硅混炼胶、低扯断型氟硅混炼胶、3,3,3-三氟丙基三乙氧基硅烷、羟基封端氟硅油、甲基封端氟硅油、乙烯基氟硅油、氟硅橡胶橡胶制品、订做氟硅橡胶件、定做氟硅橡胶密封件、氟硅橡胶密封圈、氟硅橡胶油封、氟硅橡胶垫片、氟硅橡胶板)是由一般分子链中还引入0.2%~0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性。无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基、乙烯基和三氟丙基,分子量在50~80万之间。配合各种添加剂,可混炼成均相胶料。在有机过氧化物作用下,可硫化成各种弹性橡胶制品。除具有一般硅橡胶的特性外,还有优良的耐航空燃料油、液压油、机油、化学试剂及溶剂等性能。能在-55~+200℃下长期工作。
适用范围
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    主要用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、簿膜、油箱和浸渍制品等也可用作导线的外护套及设备防腐衬里等,广泛应用于航空工业、石油工业、汽车工业、化学工业等领域。
  • 航空工业:飞机上耐燃料油、润滑油的密封件/接触件,如各种O型圈、填片、密封环、传感器材料、隔膜、氟硅衬垫的线夹;也可用于整体油箱密封。
  • 汽车工业:各类车辆密封环、油封、膜片、导管、阀门衬里等。
  • 石油化学工业:各类耐高温、低温、抗化学品侵蚀泵、阀、油罐等设备密封制件。
  • 医疗卫生:用于医疗器械和人工脏器,如药用导管、引流管、人工瓣膜等。
  • 军事工业:应用于需耐低温/耐油/耐酸的苛刻环境中,如军用飞机的液压系统输液波纹管,特殊车辆的门窗/后盖密封条,传感器用传感材料。
使用方法
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    以客户选择的具体产品型号使用说明书为参考,并以客户企业具体生产工艺、用途、配方进行操作使用。
产品特性
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  • 耐油、耐溶剂、耐化学药品性。
  • 氟硅橡胶与普通硅橡胶一样,低温性能良好。
  • 氟硅橡胶的高温分解与硅橡胶一样。
  • 氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近,氟硅橡胶的耐辐射性能并不突出,但耐辐射老化性能优于甲基乙烯基硅橡胶。
  • 氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良,即使暴露5年后,仍保持有良好的性能。
技术指标
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氟硅混炼胶(高回弹R型)
型号 测试方式 R40 R50 R60 R70 R80
外观 目测 半透明或灰白色、表面光滑、无杂质
使用温度 -60℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224040±550±560±570±580±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥9≥9≥9≥8≥7
扯断伸长率(%)ASTM D412≥350≥300≥250≥200≥150
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥20≥20≥20≥15≥15
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤15≤15≤15≤15≤15
垂直回弹性(%)ASTM D26322525252525
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤20≤20≤20≤20≤20
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:170℃*10Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后出片或裁制成所需形状,然后到成型机上(挤出机、模压机、注射成型机)硫化成型。

氟硅混炼胶(低含氟M型)
型号 测试方式 M30 M40 M50 M60 M70 M80
外观 目测 半透明、表面光滑、无杂质
使用温度 -65℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224030±540±550±560±570±580±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥6≥8≥8≥8≥7≥6
扯断伸长率(%)ASTM D412≥350≥350≥300≥250≥200≥150
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥20≥20≥20≥20≥15≥15
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤25≤25≤25≤25≤25≤25
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤130≤130≤130≤130≤130≤130
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:170℃*15Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后出片或裁制成所需形状,然后到成型机上(挤出机、模压机、注射成型机)硫化成型。

氟硅混炼胶(通用S型)
型号 测试方式 S30 S40 S50 S60 S70 S80
外观 目测 半透明、表面光滑、无杂质
使用温度 -60℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224030±540±550±560±570±580±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥7≥9≥9≥9≥8≥7
扯断伸长率(%)ASTM D412≥400≥350≥300≥250≥200≥150
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥20≥20≥20≥20≥15≥15
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤20≤20≤20≤20≤20≤20
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤25≤20≤20≤20≤20≤20
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:170℃*15Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后出片或裁制成所需形状,然后到成型机上(挤出机、模压机、注射成型机)硫化成型。

氟硅混炼胶(低压变形C型)
型号 测试方式 C40 C50 C60 C70 C80
外观 目测 半透明、表面光滑、无杂质
使用温度 -60℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224040±550±560±570±580±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥9≥9≥9≥8≥7
扯断伸长率(%)ASTM D412≥300≥275≥225≥175≥150
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥20≥20≥20≥15≥15
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤12≤12≤12≤14≤14
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤20≤20≤20≤20≤20
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:170℃*15Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后出片或裁制成所需形状,然后到成型机上(挤出机、模压机、注射成型机)硫化成型。

氟硅混炼胶(高抗撕T型)
型号 测试方式 T40 T50 T60 T70 T80
外观 目测 半透明、表面光滑、无杂质
使用温度 -60℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224040±550±560±570±580±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥9≥9≥9≥8≥7
扯断伸长率(%)ASTM D412≥425≥375≥325≥200≥175
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥40≥40≥40≥35≥30
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤25≤25≤25≤25≤25
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤25≤25≤25≤25≤25
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:170℃*15Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后出片或裁制成所需形状,然后到成型机上(挤出机、模压机、注射成型机)硫化成型。

氟硅混炼胶(挤出J型)
型号 测试方式 J60 J70
外观 目测 半透明或灰白色、表面光滑、无杂质
使用温度 -60℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224060±570±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥8≥7
扯断伸长率(%)ASTM D412≥250≥200
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥25≥20
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤35≤35
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤25≤25
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:110℃*15Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后在挤出机上硫化成型。

氟硅混炼胶(低扯断P型)
型号 测试方式 P40 P50 P60 P70 P80
外观 目测 半透明、表面光滑、无杂质
使用温度 -60℃~200℃
硬度(邵尔A)ASTM D224040±550±560±570±580±5
拉伸强度(MPa) ASTM D412≥9≥9≥9≥8≥7
扯断伸长率(%)ASTM D412≥300≥250≥150≥110≥60
撕裂强度(KN/m)ASTM D624≥20≥20≥10≥10≥10
扯断永久变形(%)ASTM D412≤10≤10≤10≤10≤10
压缩永久变形177℃22hr(25%)ASTM D395≤20≤20≤15≤15≤20
参考燃油体积变(%) (23℃X70hr)ASTM D471≤20≤20≤20≤20≤20
硫化成型方法 1、硫化剂为2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷(DBPH),用量为0.53gDBPH/100g预混胶。
2、一段硫化:170℃*15Min,二段硫化:200℃*4H。
3、混炼:先在开炼机上返炼数次,加入硫化剂,吃完料再调整辊距0.5mm-1mm薄通8-10次后出片停放。
4、将加好硫化剂的混炼胶返炼后出片或裁制成所需形状,然后到成型机上(挤出机、模压机、注射成型机)硫化成型。
产品颜色
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    氟硅混炼胶标准色:白色、黑色、红色、绿色、蓝色、透明色等等。
    氟硅弹性体胶标准色:透明色固体。
    氟硅油标准色:透明色液体。
    氟硅偶联剂标准色:透明色或淡黄色液体。
    氟硅胶粘剂标准色:白色液体。
    氟硅单体标准色:透明色液体。
    氟硅密封胶标准色:白色液体。
产品规格
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    氟硅混炼胶:25kg纸箱、氟硅弹性体:20kg纸箱、氟硅油:5~20kg塑料桶、氟硅偶联剂:5~20kg塑料桶、氟硅单体:200kg铁桶、氟硅密封胶:5~20kg塑料桶。
  • 通用标准尺寸:
    产品型号 产品类别 产品型号 重量(Kg)
    HX9020-C-R-25氟硅混炼胶高回弹25
    HX9020-C-M-25氟硅混炼胶低含氟25
    HX9020-C-S-25氟硅混炼胶通用25
    HX9020-C-C-25氟硅混炼胶低压变形25
    HX9020-C-T-25氟硅混炼胶高抗撕25
    HX9020-C-P-25氟硅混炼胶低扯断25
    HX9020-C-J-25氟硅混炼胶挤出25
  • 产品型号规则如下:
注意事项
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  • 要求在室温、干燥的环境储藏、避开热源火源、直晒或雨淋。
  • 最佳环境,储存温度为21℃,相对湿度40%-50%。
  • 禁止重物重压、锐器刺、划、砍、压。
  • 工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤。
免责声明
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